Для этого и обеспечения необходимых свойств древесины в лесообрабатывающей промышленности широко используют сушку. Сам процесс сушки древесины при этом можно разделить на два этапа - доведение древесины до влажности, которую древесина приобретает при сушке в атмосферных условиях и досушивание до влажности, при которой предполагается эксплуатировать изделие из древесины. Влажность её при этом определяют специальным прибором - электровлагомером.

Во многом сушка древесины определяется климатическими условиями местности, породой дерева, возможностями мастеров и назначением древесины. Её задача высушить изделия так, чтобы они не растрескивались и не коробились, надежно сохраняли свои форму и размеры.

Самыми распространёнными видами сушки древесины насегодня являются естественная ( происходит под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины) и искусственная (производят под воздействием сушильных камер, имеющих нужное оборудование и приборы). Для осуществления искусственной сушки древесного сырья многие производители предлагают использовать печи для сушки древесины , в которых обычно регулируется температура, влажность и степень циркуляции воздуха, и которые способны придать древесине необходимые свойства .